东营施敏打硬速巴金属模型制作胶推荐「多图」

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施敏打硬速巴AB胶注意事项

1、滴胶工作台面尽量平稳，以免出现流胶，露胶，滴不到位，滴不平整状况，可以用平衡仪器，平衡尺去先调试。

2、温度对它固化影响较大，温度升高则固化时间加快，随着温度降低则固化时间延长，温度过高则不能使用，会损坏胶水性质，无法***原样。固化后的产品不可长时间放在剧烈温度条件下烘烤，一般不能高于110度，抗老化测试实验的.

加快胶水固化速度的方法：

加温固化

通过烤箱、空调、发热管、电热扇等方法给固化环境升温，从而加快胶水的固化速度，温度一般建议控制在60°左右比较适宜，固化时间控制在30分钟-1个小时。

控制倒胶时间

把胶水调配搅拌均匀后，先不急着滴胶，先放在调胶容器中放置一段时间，等胶水反应一段时间发热后再进行产品的滴胶/灌胶，具体的放置时间请根据经验操作！

AB胶是一类由二种成份混和而成的黏合剂：环氧树脂和软化剂。二种化学物质相互单独储存，只需在要应用的时候将双组分环氧树脂AB胶做为黏合剂时才混和在一起。

二种成份的混和方法关键在于包装设计单位：包装设计一般是大批量型的包装设计，少数用以家庭装。应用包装设计时，生产厂家少数有混和管配送，装上混和管之后，a剂和b剂会半自动混和。在一少部分应用时侯，二种成份必须以选定的比例混和。必须严格遵守混和比例，否则的话环氧树脂AB胶将没办法准确凝固，进而没办法确保胶黏剂的強度。

AB胶的黄变问题： AB胶产生黄变的主要因素应该是胺类固化剂、促进剂(NP）及双酚A树脂所造成的。理论上讲，1、胺类固化剂在常温固化时是不会产生引起黄变，但是，当我们用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的时候，如果工艺存在一定问题，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游离胺清除不净，就会产生游离胺直接与环氧树脂聚合。这样不光会反应聚合不完全，内应力不易释放，而且还会使胶面局部范围的升温加剧，直接造成饰品胶黄变加快。而游离胺越多黄变也越严重。